Description de l'équipement
L'équipement de traitement des eaux usées de peinture A10 est un équipement de traitement des eaux usées efficace, principalement utilisé pour traiter les eaux usées générées par la peinture.
Par exemple, en termes d'ouverture d'huile et d'eau, le processus de récupération de la machine de récupération de solvant est très simple et présente de nombreux avantages.
L'efficacité de récupération de la machine de récupération de solvant est très élevée et le solvant utilisé peut être récupéré et purifié rapidement et efficacement, réduisant ainsi les déchets. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production, mais également de réduire l'impact sur l'environnement.
Les machines de récupération de solvants réduisent la production de déchets. La méthode traditionnelle d'ouverture de l'huile et de l'eau nécessite l'évacuation directe du solvant utilisé, ce qui est non seulement un gaspillage, mais a également un impact important sur l'environnement. La machine de récupération de solvant peut récupérer et purifier efficacement le solvant utilisé, réduisant ainsi la génération de déchets.
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Lors de l'utilisation d'un équipement de traitement des eaux usées de peinture A10 pour le traitement des eaux usées, les étapes de fonctionnement spécifiques sont les suivantes :
1. Transférez les déchets de peinture vers l'équipement de traitement des eaux usées, installez et déboguez conformément aux instructions de l'équipement.
2. Allumez l'équipement de traitement des eaux usées de peinture usagée A10 et prétraitez-le si nécessaire.
3. Introduisez les eaux usées de peinture usagées dans l’équipement de chauffage et autres traitements.
4. Pour atteindre la température et le temps, le système de séparation de l'équipement de récupération de solvant séparera l'huile et l'eau des huiles usées et de la peinture et les recyclera.
5. L'huile et l'eau récupérées sont propres et claires et répondent aux normes de réutilisation. Réduisant ainsi le coût de l'entreprise,
En matière d'entretien des équipements, il est nécessaire de prêter attention à un entretien régulier pour assurer l'utilisation quotidienne normale des équipements.
Fiche technique de l'équipement
| Volume d'entrée | 10 L | Longueur | 655 millimètres |
| Capacité du réservoir | 15 L | Largeur | 505 millimètres |
| Capacité de l'huile caloporteuse | 5.5 L | Hauteur | 1050 millimètres |
| Puissance du chauffage | 2.0 KW | Poids | 62 kg |
| Puissance du ventilateur | 0,09 KW | Temp. De fonctionnement | 50 ~ 190 degrés |
| maximum d'énergie | 2,2 kW | Température ambiante idéale. | 5 ~ 30 degrés |
| Courant maximum | 9.5 A | Bruit | environ 65 dB |
| Source de courant | 220 V CA/50 Hz | Tension de l'unité de commande | 24 V CC |
| Méthode de chauffage | Chauffage indirect par fioul caloporteur | Temps d'un cycle | environ 1,5 heures |
| Taux de récupération | 95% | Système de refroidissement | Air conditionné |
| Entrée de solvant | Manuel (l'unité de saisie automatique est ajoutable) | Matériau du boîtier | Acier au carbone avec peinture, ou SUS304 |
| Unité de vide | Aucun (option ajoutable) | Matériau du réservoir | SUS304, doubles couches |
Les étapes de l'opération de maintenance sont les suivantes :
1. L'entretien et la maintenance doivent être effectués avant que l'équipement ne soit utilisé pendant le temps de séchage. La maintenance comprend principalement : le nettoyage des débris à l'intérieur de l'équipement, la vérification de l'état de fonctionnement interne de l'équipement, l'entretien du revêtement de l'équipement, etc.
2. La maintenance de l'équipement peut être effectuée par des professionnels, et le contenu principal du travail est d'effectuer l'anti-corrosion et la maintenance de l'équipement, afin que l'équipement puisse être utilisé normalement.
3. Il est préférable d'effectuer l'entretien de l'équipement une fois par trimestre, principalement pour nettoyer les sédiments et la corrosion dans l'équipement afin de garantir l'effet de l'équipement.
Foire aux questions:
Q : La solution propre récupérée de l’équipement de traitement des eaux usées de peinture usagée A10 peut-elle être utilisée normalement ?
R : L’équipement de traitement des eaux usées de peinture usagée A10, le solvant propre récupéré, peut être directement fourni à la production, réduisant ainsi les coûts de l’entreprise.
Q : Durée de vie de l’équipement de traitement des eaux usées de peinture usagée A10 ?
R : S'il est utilisé et entretenu normalement, la durée de vie de l'équipement de traitement des eaux usées de peinture A10 peut atteindre plus de 10 ans.
Q : Comment traiter l’huile et l’eau recyclées ?
R : L'huile et l'eau récupérées sont nettoyées conformément à des méthodes de traitement spécifiques pour répondre aux normes de réutilisation.
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