1. Utilisez des sacs à haute température pour nettoyer les résidus :
Avant de recycler, mettez le sac à haute température dans le baril et ouvrez-le, puis versez le solvant sale à traiter dans le sac. Après le recyclage, attendez que la machine de récupération de solvant refroidisse à température ambiante et que le résidu reste dans le sac à haute température. Retirez le cadre de support et sortez le sac à haute température. , Le résidu est facilement enlevé, simple et pratique. Cependant, le plus grand inconvénient de cette méthode est le coût élevé. Un sac à haute température n’est généralement utilisé qu’une seule fois, et le sac à haute température doit être résistant à la corrosion à haute température et à la corrosion par solvant, qui est rarement produite en Chine.
2. La machine déverse et décharge le résidu:
Lorsque la récupération du solvant est terminée, éteignez la machine de récupération du solvant. Une fois que les résidus du canon et la vapeur sont chutes à température ambiante, ouvrez le couvercle du baril, puis videz manuellement toute la machine à environ 120 degrés. Les résidus dans le canon s’écoulent par gravité. Si le résidu dans le canon devient solide ou s’il est plus épais et doit généralement compter sur d’autres outils auxiliaires pour nettoyer. Cette approche est le courant dominant sur le marché intérieur.
3. Type de rejet de scories:
Il existe deux types de rejet de scories. Après la récupération, ouvrez la porte de l’orifice de vidange des scories et les résidus s’écouleront automatiquement. Lorsque le résidu est semi-solide ou solide, vous devez compter sur des outils pour laver lentement le résidu. L’opération est plus laborieuse et pas facile à nettoyer. propre. La machine de récupération de solvant de cette structure ne peut généralement pas nettoyer les résidus par immersion. Le plus grand inconvénient est qu’il existe un risque majeur pour la sécurité des fuites de solvants. Parce que la « porte » de l’orifice de vidange du laitier repose sur un joint d’étanchéité en plastique pour empêcher le solvant sale de partir. Pendant le processus de recyclage, le solvant sera souvent à une température élevée, ce qui accélérera le vieillissement du joint d’étanchéité en plastique. En général, les fuites de solvant se produisent après deux à trois mois.
De plus, le résidu s’écoule par cette « porte », il est difficile d’éviter de ne pas toucher le joint d’étanchéité en plastique. Lors du nettoyage, si l’opérateur est négligent, cela accélérera la corrosion du joint car il n’est pas nettoyé, provoquant une fuite de solvant de la machine et mettant en danger la sécurité de l’usine; récupération du solvant Après avoir terminé, retournez l’interrupteur de décharge du laitier pour décharger automatiquement le résidu. Ce type de port de déchargement de laitier n’utilise pas de joints d’étanchéité en plastique et a une fonction autonettoyante, il n’est donc pas nécessaire qu’un opérateur nettoie le port de vidange de laitier. Il est très pratique à utiliser et est unique à la machine de récupération de solvant Kuanbao. La technologie fournit un nouveau concept de conception pour la méthode de rejet des scories, mais cette structure présente également des lacunes, exigeant que le résidu ne soit pas trop visqueux.
